现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。广东电热蒸汽发生器工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区(烟气出口段),温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。小型电热蒸汽发生器厂锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价较为较贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。
化学工业中,电加热导热油炉要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合、钢闸门、脂化、单调、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等组成设备的加热。广东电热蒸汽发生器塑料、橡胶工业中,电加热导热油炉要用于热压、热延、揉捏、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆揉捏机及模具的加热和保温。冶金、机械加工和铸造工业中,电加热导热油炉要用于金属脱脂池、杜瓦罐、电动闸阀、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理设备、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和单调、装置处理设备的加热。小型电热蒸汽发生器厂食品工业中,电加热导热油炉要用于面包烘烤设备、饼干类食品烘烤设备、糖块生产设备、粮食单调设备、食用油的榨制与精制设备、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的电加热器设备。
危废焚烧余热锅炉是危险废弃物回转窑焚烧系统中的一个重要组成部分,热源为危险废弃物焚烧后含强结焦性黏结灰的高温废气。广东电热蒸汽发生器通常该类余热锅炉多采用单烟道或多烟道布置,烟道内布置对流受热面,运行时强结焦性黏结灰容易黏附在对流受热面上,导致烟道堵塞,影响余热锅炉的安全正常运行。根据危险废弃物回转窑焚烧系统的特点,研发了一种适用于该系统的具有特殊结构的余热锅炉,成功解决了积灰、磨损、漏风、腐蚀等难题。小型电热蒸汽发生器厂余热锅炉水循环方式为自然循环,工质直接进入锅筒,然后自锅筒引出,经下降管流入各片膜式水冷壁,在这里被加热后经导汽管再引回锅筒,经汽水分离装置分离后从锅筒引出额定参数饱和蒸汽。
余热锅炉作为一种承压容器,在使用过程中要合理使用及科学管理,避免因使用及管理不当造成的安全事故。水的质量是影响余热锅炉使用寿命及安全运行的重要因素之一,加入炉内水质的好坏直接影响着余热锅炉的正常运行。广东电热蒸汽发生器水的正常输送是锅炉正常使用的命脉。如果锅炉一旦缺水,势必会造成重大的安全事故,并会对锅炉造成致命的损害。所以在锅炉 运行中要保证水的连续而稳定输送。小型电热蒸汽发生器厂不论余热锅炉吨位大小,锅炉电控较低配置应保证锅炉水泵连续运行,给水管路加有具有良好调节特性的给水调节阀,根据锅炉液位高低控制给水流量。另外为了保证不因水泵故障而影响水的正常输送,应保证有备用泵。
余热锅炉细分行业中拥有优势,是行业的龙头企业。公司主要产品为各类余热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、核电设备和电站辅机,是国内规模较大、品种较为齐全的余热锅炉研究、开发、设计和制造基地。广东电热蒸汽发生器余热锅炉是一种典型的节能减排设备,其热源可来自高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热,甚至可以利用高温产品余热。目前公司的余热锅炉产品已有20余个系列100多个品种,广泛应用于钢铁、建材、电力、有色金属、焦化、化工等行业。小型电热蒸汽发生器厂2008年,公司共生产各类余热锅炉272台,合计10,268蒸吨,按蒸吨数计算的综合市场占有率达34%;按产值计算的市场占有率为47%,均在余热锅炉行业中位居较前。