湖南小型燃气热风炉厂

烟气余热回收不仅可以用来供暖或者发电，实现节能效果，而且实践应用发现，其还可以有利于环境保护，实现节能与环保双重效果。湖南燃气热风炉一般余热发电的重要设备是余热锅炉，主要是利用废气、废液等工质中的供热或者可燃质作为热源，生产蒸汽主要用于发电。余热锅炉的烟气余热回收途径有很多，一般来说，综合利用余热，其次是直接利用，第三是间接利用。小型燃气热风炉厂一般来说，如果工艺过程需要热源，则余热利用以综合利用为主，先回收热源回馈到工艺过程再利用，如有结余再发电或者作为集中供暖的热源；如果没有结余，就直接利用，不再用做发电；如果工艺过程无需更多的热源，那么间接利用，以发电或者公共供暖为主。

现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成，翅片管的优点是可以耐较高温度，但是传热系数低，占地面积大。湖南燃气热风炉工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质，在低温区（烟气出口段），温度可能会低于酸性物质的露点，酸性物质会结露在管壁上，腐蚀翅片管的管壳，翅片管式换热器的运行可靠性差，使用寿命低。小型燃气热风炉厂锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成，其壳体多层复合材料的热管结构复杂，造价较为较贵，使用寿命短，钢材消耗量大，用户很难接受，在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果，也考虑到生产中投资方的经济承受能力，特别适应于目前我国工业生产中的现况。

危废焚烧余热锅炉是危险废弃物回转窑焚烧系统中的一个重要组成部分，热源为危险废弃物焚烧后含强结焦性黏结灰的高温废气。湖南燃气热风炉通常该类余热锅炉多采用单烟道或多烟道布置，烟道内布置对流受热面，运行时强结焦性黏结灰容易黏附在对流受热面上，导致烟道堵塞，影响余热锅炉的安全正常运行。根据危险废弃物回转窑焚烧系统的特点，研发了一种适用于该系统的具有特殊结构的余热锅炉，成功解决了积灰、磨损、漏风、腐蚀等难题。小型燃气热风炉厂余热锅炉水循环方式为自然循环，工质直接进入锅筒，然后自锅筒引出，经下降管流入各片膜式水冷壁，在这里被加热后经导汽管再引回锅筒，经汽水分离装置分离后从锅筒引出额定参数饱和蒸汽。

众所周知，利用各种废气的显热和废弃物焚烧后余热为热源的锅炉称为余热锅炉，又称废热锅炉。因此，国家提倡大力发展余热利用，节能减排，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。湖南燃气热风炉在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及较大限度利用余热的基础。在给定余热锅炉入口烟温条件下，对排烟温度的要求有两种情况，一种是限制排烟温度，要求排烟温度在合理的范围内;另一种是不限制排烟温度，要求较大限度的利用余热。小型燃气热风炉厂无论哪种情况，对于中，低温余热利用而言，窄点温差直接影响着余热锅炉的蒸发量以及受热面的布置。窄点温差也称节点温差，是换热过程中蒸发器出口烟气和被加热的饱和水汽之间的较小温差。随着窄点温差的变化，余热锅炉的相对换热总面积，相对蒸发量，相对排烟温度也随之发生变化。