余热锅炉在高能耗行业应用较为广泛,常见的余热锅炉有两种:一种是用于回收一般的锅炉排放的尾气,比如燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉等这些燃料锅炉运行时候排放的烟气,一般锅炉尾气的温度在600℃左右,不会太高,因此对于余热回收锅炉的要求就相对低一些。陕西燃油蒸汽发生器另一种就是工业废气余热回收锅炉,比如建材行业、化工行业、炼钢行业等等,这些行业的废气余热温度较高,回收利用也相当有价值。小型燃油蒸汽发生器厂河南豫冀锅炉容器制造有限公司成立于2005年,位于河南省新乡县小冀镇冀中路8号,是一家以锅炉、压力容器制造为主业,以技术创新为核心,集锅炉、压力容器设计、制造、销售、安装、改造、维修于一体的锅炉压力容器综合性企业。
换热效率高。接触处熔合率高达95%以上,接触热阻小,热传导性能好。流动阻力小。陕西燃油蒸汽发生器由于H型鳍片管近似方形结构,组装成换热器后,管束间被鳍片分成众多小通道,对气流有一定均效应,气流近似纵向顺流,气流阻力相对较小,而螺旋肋片管束由于肋片的导向性,气流扰动强,紊乱度高,气流流动阻力大。积灰少。烟气中含有飞灰,一般易沉积于管束的迎风面和背风面。H型鳍片管束具有均流性和顺流性,不易造成局部积灰严重的现象,飞灰能及时随气流带走。所以与螺旋肋片管换热器相比,H型鳍片管换热器积灰少。小型燃油蒸汽发生器厂体积小,重量省。H型鳍片管面积扩展率高,积灰少,换热效率高,在换热能力相当的情况下,换热器所占空间可达到较小。对改造项目,可在有限空间内布置尽量多的换热面积,降低排烟温度,提高余热回收效率,或者增大检修空间,方便检修。
余热锅炉的主要部件可以分为锅筒、管子、集箱、膜式壁、管屏、管箱等,这些部件均为余热锅炉中具有特定工艺要求的部件。陕西燃油蒸汽发生器如对于锅筒来说,应该经过金属探伤、热处理以及水压试验等工序,进而提高余热锅炉的稳定性,同时由于管箱需要较高的密封性,则需要采用手工焊接,并且需要对焊接质量进行检测。可见,由于余热锅炉工作环境的复杂性,其对于其内部的结构件均具有特殊要求。小型燃油蒸汽发生器厂在进行余热锅炉设计与制造的过程中,工艺设计人员应该考虑到各种工艺的优缺点,进而选择合理的工艺完成余热锅炉的制造,如余热锅炉中的蛇形部件无法采用机器进行自动弯管,因而仅能进行人工弯管。
烟气余热回收装置还具有以下特性:1.节能。其采用新型的换热翅片、换热元件,使换热更加充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。陕西燃油蒸汽发生器由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。2.美观。由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。小型燃油蒸汽发生器厂耐用。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、可靠、稳定,使用寿命高达25年以上。
靠煤炭来发电的企业,是比较传统的电力企业,也是高污染企业,煤炭发电企业排放出来的工业废气严重污染了我们生活的环境。陕西燃油蒸汽发生器因而,国家对这个行业管控越来越严格,如何利用余热循环发电也成为很多企业较为 关心的话题。余热锅炉可以满足企业的此项需求,所以其在煤矿发电企业的应用越来越多。小型燃油蒸汽发生器厂在煤矿瓦斯发电机组排气管路上安装余热回收锅炉,利用煤矿瓦斯发电机组排放的余热转换产生蒸汽再进行发电,既可以变废为宝实现能源的二次利用,达到煤矿瓦斯治理与节能减排相结合目标,还能够降低环境污染,一举两得。
现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。陕西燃油蒸汽发生器工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区(烟气出口段),温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。小型燃油蒸汽发生器厂锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价较为较贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。