炉胆是卧式燃气导热油炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部,燃烧产生的高温烟气延伸到后部,离开炉胆后折返空间,一般折返次数不超过四次,常见的是三回程导热油炉。昆明电加热蒸汽发生器此类型导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉。干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的;全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中央回燃导热油炉:即炉胆后壁密封在锅壳里面,烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。此类导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。小型电加热蒸汽发生器厂干背式导热油炉固然结构简朴,但炉胆后部的耐火材料轻易损坏,且后管板常常受到高温烟气的直接冲洗,温差较大,所以干背式导热油炉属于淘汰型,目前基本上很少有厂家出产;全湿背式导热油炉固然结构复杂一点,但避免了折返空间的烟气密封题目,适合于微正压燃烧。
水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。昆明电加热蒸汽发生器当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。小型电加热蒸汽发生器厂由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
生物质锅炉按其用途大概分为两类:一种是生物质热能锅炉,另一种是生物质电能锅炉。昆明电加热蒸汽发生器其实,二者的原理基本相同,都是通过燃烧生物质燃料获取能量,只是一种直接获取热能,第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中,一种又是应用较为广泛,技术比较成熟的。如果继续细分的话,一种锅炉——生物质热能锅炉,主要有以下两种类:一类:小型生物质热能锅炉。小型电加热蒸汽发生器厂此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料,提供热水形式的热能,它的优点是体积小,结构简单,价格低;二类:中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料,提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟,能量损耗小,热能供给能力较强。
现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。昆明电加热蒸汽发生器工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区(烟气出口段),温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。小型电加热蒸汽发生器厂锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价较为较贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。