现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。吉林余热锅炉工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区(烟气出口段),温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。立式余热锅炉厂家锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价较为较贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。
水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。吉林余热锅炉当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。立式余热锅炉厂家由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置较为合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。吉林余热锅炉锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率较高,排烟温度低。采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。立式余热锅炉厂家严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优良锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养方便。生物质锅炉的较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
换热效率高。接触处熔合率高达95%以上,接触热阻小,热传导性能好。流动阻力小。吉林余热锅炉由于H型鳍片管近似方形结构,组装成换热器后,管束间被鳍片分成众多小通道,对气流有一定均效应,气流近似纵向顺流,气流阻力相对较小,而螺旋肋片管束由于肋片的导向性,气流扰动强,紊乱度高,气流流动阻力大。积灰少。烟气中含有飞灰,一般易沉积于管束的迎风面和背风面。H型鳍片管束具有均流性和顺流性,不易造成局部积灰严重的现象,飞灰能及时随气流带走。所以与螺旋肋片管换热器相比,H型鳍片管换热器积灰少。立式余热锅炉厂家体积小,重量省。H型鳍片管面积扩展率高,积灰少,换热效率高,在换热能力相当的情况下,换热器所占空间可达到较小。对改造项目,可在有限空间内布置尽量多的换热面积,降低排烟温度,提高余热回收效率,或者增大检修空间,方便检修。
蒸汽发生器压力控制器用于控制发生器,因为它没有水位显示,没有板子控制,并且其加热控制主要由浮动水位控制器控制。吉林余热锅炉当水位适中时,浮点连接到控制电压,以操作和加热交流接触器。 该发电机具有简单的结构,目前在市场上使用。这种发电机常见的非加热故障主要在浮子液位控制器中发现。 先检查浮球液位控制器的外部接线,连接上下控制线,然后卸下浮球液位控制器,看其是否灵活。立式余热锅炉厂家您可以使用手册来使用电表来确定是否可以连接上控制点和下控制点。 检查设备并检查是否有水。 浮子可以装满燃油箱,可以更换浮子,并且可以消除故障。