深圳小型卧式蒸汽发生器厂

锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置较为合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。深圳卧式蒸汽发生器锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率较高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。小型卧式蒸汽发生器厂严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优良锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养方便。生物质锅炉的较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

使用不锈钢储罐时，头部出现裂纹。如果没有及时处理，将是危险的，将对如何在这种情况下处理这种情况进行说明。深圳卧式蒸汽发生器先是对不锈钢储罐罐头裂纹进行打磨去除。磨削后，在允许范围内形成不需要补焊、不影响级配的凹坑。否则，应进行补焊。表面穿透缺陷检测确定表面裂纹缺陷的位置，完成焊接修复，修复水平储气罐，修复焊缝和周围材料，后采用钨极氩弧焊进行补焊。小型卧式蒸汽发生器厂焊接修补应采用钨极氩弧焊。适用于背焊或跳焊、小规格多层多道非回转焊接，以避免焊缝过热，采用水冷措施。不锈钢贮罐的缺陷用带锥形磨棒的角形砂轮打磨去除。注意砂轮的磨粒应与裂纹长度垂直。若缺陷较深，则需在缺陷两端钻止裂孔，防止裂纹随磨削过程扩展。根据检查情况，在带一次侧检查的不锈钢储罐中，封头焊缝处存在裂纹，这些缺陷焊缝具有不同的边缘咬入度。不锈钢储罐罐头有裂纹时，不要惊慌。油箱工作。可以采取上述措施来解决这个问题。

节能。余热锅炉采用新型的换热翅片、换热元件，使换热充分，锅炉效率可以提高6～15%，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果显著。深圳卧式蒸汽发生器由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。美观。余热锅炉由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。耐用。余热锅炉设施换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。小型卧式蒸汽发生器厂设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定，使用寿命高达25年以上。

系统放油：循环导热油在120±5之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）.准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将燃气导热油锅炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。深圳卧式蒸汽发生器吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止将燃气导热油锅炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路除焦清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度：90-95,时间：12－72小时,根据垢厚可确定。漂洗清洗：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。小型卧式蒸汽发生器厂温度：85－95,时间：5－8小时吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。废液处理：清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。