油气锅炉的特点比较明显,主要燃料为油或者气,按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉,大多数都是采用大炉膛设计,热效率高达98%以上,同时,还具备了全自动安全运行的特点。辽宁燃气热风炉一般来说油气锅炉都是采用优良的锅炉本体设计,WNS卧式锅炉采用湿背式三回程结构,可以降低排烟温度使锅炉热效率达到90%以上,因此,燃烧效率比较高,大大延长了其使用寿命。小型燃气热风炉厂家还有在油气锅炉设计的时候,往往有铰链连接的前后烟箱,维修方法简单,大多都是采用轻质硅酸铝纤维保温减少了散热损失,外用全不锈钢板蒙皮,提高了外观质量,而且油气锅炉里面是采用了优良的燃烧机,大大提高了其稳定性,燃烧机具有自动吹扫功能,还可以防止点火时的爆燃现象发生。
换热效率高。接触处熔合率高达95%以上,接触热阻小,热传导性能好。流动阻力小。辽宁燃气热风炉由于H型鳍片管近似方形结构,组装成换热器后,管束间被鳍片分成众多小通道,对气流有一定均效应,气流近似纵向顺流,气流阻力相对较小,而螺旋肋片管束由于肋片的导向性,气流扰动强,紊乱度高,气流流动阻力大。积灰少。烟气中含有飞灰,一般易沉积于管束的迎风面和背风面。H型鳍片管束具有均流性和顺流性,不易造成局部积灰严重的现象,飞灰能及时随气流带走。所以与螺旋肋片管换热器相比,H型鳍片管换热器积灰少。小型燃气热风炉厂家体积小,重量省。H型鳍片管面积扩展率高,积灰少,换热效率高,在换热能力相当的情况下,换热器所占空间可达到较小。对改造项目,可在有限空间内布置尽量多的换热面积,降低排烟温度,提高余热回收效率,或者增大检修空间,方便检修。
现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。辽宁燃气热风炉工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区(烟气出口段),温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。小型燃气热风炉厂家锅炉烟气余热回收设备之全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价较为较贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。
瓦斯发电机组工作过程中,瓦斯与空气充分燃烧产生大量热能,通过曲轴连杆机构将热能转换成机械能,发电机将此机械能转化成电能。但是仍有部分热能被废气带走,排出缸体,导致废气排放温度达500-600℃。为了避免这一部分热量流失,余热锅炉就派上了用场。如果高温废气未处理直接排放,势必造成车间内温度过高,加速设备老化、影响设备使用寿命,导致机组冷却循环水的使用量较大。若安装余热锅炉,既能解决上述问题,又产生了蒸汽能供矿内生产、生活使用,实现资源的再次循环综合利用。