成都立式燃油气蒸汽发生器厂

生产的危废焚烧余热锅炉为自然循环水管锅炉，采用单锅筒立式布置，全膜式水冷壁结构。成都燃油气蒸汽发生器四周、顶部及三片中间膜式水冷壁构成严密的多个串联换热烟道，换热烟道内部不再布置对流受热面，采用辐射换热，从而保证含强结焦性黏结灰的高温烟气在换热烟道内顺畅流通。膜式水冷壁上布置有全自动激波吹灰器并预留有检查孔和观察孔。立式燃油气蒸汽发生器厂锅炉底部由两侧膜式水冷壁构成水冷灰斗，下部接密闭式螺旋出灰装置，余热锅炉中沉降下来的烟尘和吹灰装置清除下来的灰渣由出灰装置排出炉外。炉墙采用敷管结构，外侧覆盖瓦楞钢板。

使用不锈钢储罐时，头部出现裂纹。如果没有及时处理，将是危险的，将对如何在这种情况下处理这种情况进行说明。成都燃油气蒸汽发生器先是对不锈钢储罐罐头裂纹进行打磨去除。磨削后，在允许范围内形成不需要补焊、不影响级配的凹坑。否则，应进行补焊。表面穿透缺陷检测确定表面裂纹缺陷的位置，完成焊接修复，修复水平储气罐，修复焊缝和周围材料，后采用钨极氩弧焊进行补焊。立式燃油气蒸汽发生器厂焊接修补应采用钨极氩弧焊。适用于背焊或跳焊、小规格多层多道非回转焊接，以避免焊缝过热，采用水冷措施。不锈钢贮罐的缺陷用带锥形磨棒的角形砂轮打磨去除。注意砂轮的磨粒应与裂纹长度垂直。若缺陷较深，则需在缺陷两端钻止裂孔，防止裂纹随磨削过程扩展。根据检查情况，在带一次侧检查的不锈钢储罐中，封头焊缝处存在裂纹，这些缺陷焊缝具有不同的边缘咬入度。不锈钢储罐罐头有裂纹时，不要惊慌。油箱工作。可以采取上述措施来解决这个问题。

换热效率高。接触处熔合率高达95%以上，接触热阻小，热传导性能好。流动阻力小。成都燃油气蒸汽发生器由于H型鳍片管近似方形结构，组装成换热器后，管束间被鳍片分成众多小通道，对气流有一定均效应，气流近似纵向顺流，气流阻力相对较小，而螺旋肋片管束由于肋片的导向性，气流扰动强，紊乱度高，气流流动阻力大。积灰少。烟气中含有飞灰，一般易沉积于管束的迎风面和背风面。H型鳍片管束具有均流性和顺流性，不易造成局部积灰严重的现象，飞灰能及时随气流带走。所以与螺旋肋片管换热器相比，H型鳍片管换热器积灰少。立式燃油气蒸汽发生器厂体积小，重量省。H型鳍片管面积扩展率高，积灰少，换热效率高，在换热能力相当的情况下，换热器所占空间可达到较小。对改造项目，可在有限空间内布置尽量多的换热面积，降低排烟温度，提高余热回收效率，或者增大检修空间，方便检修。

节能。余热锅炉采用新型的换热翅片、换热元件，使换热充分，锅炉效率可以提高6～15%，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果显著。成都燃油气蒸汽发生器由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求。美观。余热锅炉由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。耐用。余热锅炉设施换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。立式燃油气蒸汽发生器厂设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定，使用寿命高达25年以上。

余热锅炉细分行业中拥有优势，是行业的龙头企业。公司主要产品为各类余热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、核电设备和电站辅机，是国内规模较大、品种较为齐全的余热锅炉研究、开发、设计和制造基地。成都燃油气蒸汽发生器余热锅炉是一种典型的节能减排设备，其热源可来自高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热，甚至可以利用高温产品余热。目前公司的余热锅炉产品已有20余个系列100多个品种，广泛应用于钢铁、建材、电力、有色金属、焦化、化工等行业。立式燃油气蒸汽发生器厂2008年，公司共生产各类余热锅炉272台，合计10,268蒸吨，按蒸吨数计算的综合市场占有率达34%；按产值计算的市场占有率为47%，均在余热锅炉行业中位居较前。