气源体系中储气罐通常都应装置在后部冷却器之后,这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的集合,尽可能下降安全隐患;别的储存在罐内的空气温度较低也能够减小本体容积。四川电加热蒸汽发生器在与螺杆压缩机等接连供气设备联用时,储气罐可装置在干燥机后边,此刻进入储气罐的空气时干燥的,罐内无凝结水发生。 储气罐属受压容器,每台气罐上应装设安全阀、压力表等必要的安全督查设备。立式电加热蒸汽发生器厂家运用、养护时应严格遵守压力容器的有关规定;储气罐上应有维修用的人孔或手孔,罐体低处应有排污阀,并定时排污;储气罐通常都装置在室外,应防止太阳直晒且邻近不该有高温热源。
节能。余热锅炉采用新型的换热翅片、换热元件,使换热充分,锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。四川电加热蒸汽发生器由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。美观。余热锅炉由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。耐用。余热锅炉设施换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。立式电加热蒸汽发生器厂家设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、可靠、稳定,使用寿命高达25年以上。
炉胆是卧式燃气导热油炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部,燃烧产生的高温烟气延伸到后部,离开炉胆后折返空间,一般折返次数不超过四次,常见的是三回程导热油炉。四川电加热蒸汽发生器此类型导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉。干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的;全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中央回燃导热油炉:即炉胆后壁密封在锅壳里面,烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。此类导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。立式电加热蒸汽发生器厂家干背式导热油炉固然结构简朴,但炉胆后部的耐火材料轻易损坏,且后管板常常受到高温烟气的直接冲洗,温差较大,所以干背式导热油炉属于淘汰型,目前基本上很少有厂家出产;全湿背式导热油炉固然结构复杂一点,但避免了折返空间的烟气密封题目,适合于微正压燃烧。
系统放油:循环导热油在120±5之间放掉系统内的导热油(若不换新油,请寻干净容器妥善存放).准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将燃气导热油锅炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开(关闭阀门),包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。四川电加热蒸汽发生器吹残油步骤:在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止将燃气导热油锅炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路除焦清洗:向系统加入经稀释后的清洗剂,加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量:10~20% 根据垢厚确定具体用量。温度:90-95,时间:12-72小时,根据垢厚可确定。漂洗清洗:清洗结束后,排净系统内残液,加入清水冲洗2遍,直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。立式电加热蒸汽发生器厂家温度:85-95,时间:5-8小时吹水步骤:清洗结束后,在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa,并在各低点放空,如此反复,直至将水吹尽为止。废液处理:清洗过程中产生的清洗废液经过生化池处理后排放。
余热锅炉烟气在流量、温度、成份组成、含尘量等方面的波动是其特征之一,波动的性质可以是有规律的、周期性的,也可以是非规律性、非周期性的;波动的特点可以是渐进性的。四川电加热蒸汽发生器也可以是冲击性的;可以是单一参数的,也可以是多参数的复合性波动。余热锅炉的选型须先分析主工艺流程的整个周期,确定周期中各时间区段的烟气特点。立式电加热蒸汽发生器厂家从而在余热锅炉设计中逐个落实相应的措施。其中突出的特点往往是余热锅炉选型的主要根据。