余热锅炉在高能耗行业应用较为广泛,常见的余热锅炉有两种:一种是用于回收一般的锅炉排放的尾气,比如燃油燃气锅炉、燃生物质锅炉等这些燃料锅炉运行时候排放的烟气,一般锅炉尾气的温度在600℃左右,不会太高,因此对于余热回收锅炉的要求就相对低一些。河南电蒸汽发生器另一种就是工业废气余热回收锅炉,比如建材行业、化工行业、炼钢行业等等,这些行业的废气余热温度较高,回收利用也相当有价值。小型电蒸汽发生器厂河南豫冀锅炉容器制造有限公司成立于2005年,位于河南省新乡县小冀镇冀中路8号,是一家以锅炉、压力容器制造为主业,以技术创新为核心,集锅炉、压力容器设计、制造、销售、安装、改造、维修于一体的锅炉压力容器综合性企业。
气源体系中储气罐通常都应装置在后部冷却器之后,这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的集合,尽可能下降安全隐患;别的储存在罐内的空气温度较低也能够减小本体容积。河南电蒸汽发生器在与螺杆压缩机等接连供气设备联用时,储气罐可装置在干燥机后边,此刻进入储气罐的空气时干燥的,罐内无凝结水发生。 储气罐属受压容器,每台气罐上应装设安全阀、压力表等必要的安全督查设备。小型电蒸汽发生器厂运用、养护时应严格遵守压力容器的有关规定;储气罐上应有维修用的人孔或手孔,罐体低处应有排污阀,并定时排污;储气罐通常都装置在室外,应防止太阳直晒且邻近不该有高温热源。
余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧枪口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。河南电蒸汽发生器余热锅炉和常规锅炉不同,不发生燃烧过程,也没有燃烧相关的设备,从本质上讲,它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。余热锅炉共分为六个循环回路,每个循环回路由下降管和上升管组成,各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面,水通过受热面后产生蒸汽进入集箱,再由上升管引入锅筒。小型电蒸汽发生器厂针形管余热回收装置,是专为烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面,水管烟侧的受热面可大大增加,同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流,起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。
经济,节能:采用新一代生物质颗粒燃料,与燃油,燃气和电加热锅炉相比,可节省30%-60%的运行成本。安装方便:该系列发电机无需检查,可免去繁琐的年度审批程序。 河南电蒸汽发生器同时,机器是为模块组装的,不需要安装专业的安装程序。效率高运行:采用烟气多回流设计,多次优化富氧富集,配合专业除尘节能设备,热效率达到90%以上,可连续生产蒸汽。低碳环保:通过合理的设计,将生物质燃料进行了半气化燃烧,燃烧了无烟燃烧。 安保可靠:具有压力,缺水,安保阀等多种保护装置,确保锅炉运行稳定,安保可靠。小型电蒸汽发生器厂操作简单:采用微电脑智能一键式操作,自动送料自动点火,循环启停和故障报警功能,操作简便。 大大降低了劳动强度,使锅炉的使用较为人性化。维修方便:锅炉整体结构合理,安装方便。 每个炉子下方都有一个清洁口。 主要部件具有检查端口,以便以后进行维护和修理。
锅炉采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置较为合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。河南电蒸汽发生器锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率较高,排烟温度低。采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。小型电蒸汽发生器厂严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优良锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养方便。生物质锅炉的较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
节能。余热锅炉采用新型的换热翅片、换热元件,使换热充分,锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。河南电蒸汽发生器由于有特殊的结构方式,总压降较小,动力消耗少,即烟气压降小且符合系统要求。美观。余热锅炉由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置,使得该产品结构紧凑,尺寸小、外形美观等特点。耐用。余热锅炉设施换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。小型电蒸汽发生器厂设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等,能够保证设备的安全、可靠、稳定,使用寿命高达25年以上。