上海立式全自动蒸汽发生器厂

瓦斯发电机组工作过程中，瓦斯与空气充分燃烧产生大量热能，通过曲轴连杆机构将热能转换成机械能，发电机将此机械能转化成电能。但是仍有部分热能被废气带走，排出缸体，导致废气排放温度达500-600℃。为了避免这一部分热量流失，余热锅炉就派上了用场。如果高温废气未处理直接排放，势必造成车间内温度过高，加速设备老化、影响设备使用寿命，导致机组冷却循环水的使用量较大。若安装余热锅炉，既能解决上述问题，又产生了蒸汽能供矿内生产、生活使用，实现资源的再次循环综合利用。

余热锅炉的主要部件可以分为锅筒、管子、集箱、膜式壁、管屏、管箱等，这些部件均为余热锅炉中具有特定工艺要求的部件。上海全自动蒸汽发生器如对于锅筒来说，应该经过金属探伤、热处理以及水压试验等工序，进而提高余热锅炉的稳定性，同时由于管箱需要较高的密封性，则需要采用手工焊接，并且需要对焊接质量进行检测。可见，由于余热锅炉工作环境的复杂性，其对于其内部的结构件均具有特殊要求。立式全自动蒸汽发生器厂在进行余热锅炉设计与制造的过程中，工艺设计人员应该考虑到各种工艺的优缺点，进而选择合理的工艺完成余热锅炉的制造，如余热锅炉中的蛇形部件无法采用机器进行自动弯管，因而仅能进行人工弯管。

有效地防止和减少空气预热器的低温腐蚀。低温腐蚀是由于燃料中的硫燃烧产生二氧化硫而引起的。上海全自动蒸汽发生器在催化剂的作用下，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。烟气中的三氧化硫和水蒸汽产生硫酸蒸汽，大大提高了烟气中的露点，凝结了预热器管壁烟气侧的硫酸蒸汽，引起预热器的硫酸腐蚀，而三氧化硫的含量对预热器的腐蚀速率有很大影响。三氧化二硫的含量不仅与燃料中的硫含量有关，还与烟气中的氧含量有关。立式全自动蒸汽发生器厂低氧燃烧可显著降低烟气中的氧含量，大大减少二氧化硫氧化为三氧化二硫的量，降低烟气的露点，有效降低预热器的腐蚀。低氧燃烧减少了烟气量。它不仅可以降低排烟温度，提高锅炉效率，而且可以降低送风机的功率消耗和受热面磨损。

燃油燃气锅炉里面的检验和使用准备。炉子和烟道的检验，炉子和烟道中的烟灰和杂物应清理掉。上海全自动蒸汽发生器对锅炉附件进行检查，检查附件是否状况良好;旋塞是否转动方便;仪表及控制装置是否良好、清洁。通过检验后，压力表旋塞应处于工作状态。检查自动控制系统。检查燃油燃气锅炉辅助设备。检查燃烧设备，看看燃烧装置状况是否良好;对于机械传动系统、输煤系统、压载系统，试验转向正常;齿轮箱的弹簧应适当压紧和润滑;煤门尺指示正确。立式全自动蒸汽发生器厂鹰铁整齐完整，压载板完整。检查受热面，检查设备联轴器连接稳固;三角皮带适当松动;润滑油良好;冷却水流畅。通过检测后，安装保护罩，单独试运行，空转时注意电流。

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